潮州风电螺栓 化学成分 检测

螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓检测范围
　　按连接方式分类：普通的和有铰制孔用的。普通的主要承载轴向的受力，也可以承载要求不高的横向受力。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时。
　　按头部情况分类：有六角头螺栓，圆头螺栓，方形头螺栓，沉头螺栓等;
　　骑马螺栓，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。
　　其他：工程螺栓、L型螺栓、T型螺栓、地脚螺栓、双头螺栓、桥架连接螺栓、紧固螺栓、高强螺栓、
螺栓检测项目
　　抗拉强度、屈服强度、螺栓扭矩系数、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、抗滑移系数、轴力、金相检测分析(显微组织分析、显微硬度测试)、化学成分分析、无损检测、应力测试、延展性等;
螺栓检测标准(部分)
　　GB/T 1231-1976钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
　　GB/T 1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
　　GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
　　GB/T 3098.6-2014紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
　　GB/T 3098.8-2010紧固件机械性能 -200℃～+700℃使用的螺栓连接零件
　　GB/T 3098.10-1993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
　　GB/T 3098.13-1996紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10
　　GB/T 3098.22-2009紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱
　　GB/T 3103.1-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
　　GB/T 3103.2-1982紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母
　　GB/T 3105-2002普通螺栓和螺钉 头下圆角半径

硬度
硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力，是衡量金属材料软硬程度的性能指标检测手段—硬度试验（布氏、洛氏、维氏）。
制样要求：试样两端平行，表面平整，不允许有油污或氧化皮。
试验设备：试验原理（洛氏）：在初试力及总试验力的先后作用下，将规定的压头（HRC 120度金刚石圆锥）压入试样表面，保持一定的时间后卸除主试验力，在保留初试验力下测试压痕残余深度,以该深度表示洛氏硬度的高低。（图6）
检测要求：以HV硬度为例，8.8级别的螺栓硬度要求为250-320HV10，10.9级螺栓的硬度要求为320-370HV10。

钢构件的紧固件连接接头，连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应经检查合格后，再进行紧固施工。螺栓按照等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一个等级，其中8.8级以上为高强度螺栓，8.8级以下（不含8.8级）为普通螺栓。
　　安装使用的临时螺栓，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：不应少于安装孔总数的1/3；临时螺栓不应少于2个。
　　性的普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，不不得采用大螺母代替垫圈，紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。
　　对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母（双螺母）或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施（如将螺栓外露丝扣打毛）。
　　对于承受动载荷或重要部位的螺栓连接，应按照设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支撑面垂直螺杆。
　　紧固件的储运应符合下列规定：存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放；使用时应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹；发放和回收应作记录，使用剩余的紧固件应当天回收保管；

螺栓怎么样检测是否合格?
1.材料 进厂先做镜像分析 检测钢材是否合格！
2.线材拉到合适的坯径，检测是否达标
3.经过冷镦后检测，半成品检测，检测S面对角，对边是否在公差范围内 ，半成品坯径是否在合适的范围，倒角是否达标， 查看，半成品上是否有爆模的痕迹。--杆部长度，头部厚度使用游标卡尺，其他尺寸螺旋测微仪。垂直度检测检具！
4.搓丝后，使用螺纹通止规
5.淬火后 硬度检测，受力检测 ，拉升 切断 扭矩检测，还有是否发生淬火弯曲
6.表面处理后，通止规检测是否合格。
螺栓检测分为人工和机器两中。人工是原始也是使用为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。
另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。
磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。
可检测的项目有：高强螺栓10.9级，抗拉及抗剪等。
其检测标准按照为：
GJB 3375-1998普通螺纹螺栓、螺钉通用规范
GJB 3376-1998 MJ螺纹合金钢及不锈钢螺栓、螺钉通用规范
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