阳江膨胀螺丝 化学成分 检测

紧固件的检测是紧固件质量保证的关键环节，客户在批量使用紧固件前，都会要求紧固件供应商对生产的产品进行尺寸，材料等全面的检测，并提供相应的自检报告。
紧固件的检测项目主要有哪些呢？其一是紧固件一般检测；其二是紧固件尺寸的检测；其三是金属材料本身的检测；其四是验证表面处理的腐蚀检测的要求；其五是为了满足装配要求的摩擦系数和扭矩相关的要求。
螺栓检测范围
六角螺栓，膨胀螺栓，化学螺栓，地脚螺栓，高强螺栓，热镀锌螺栓，双头螺栓，不锈钢螺栓，止水螺栓，内六角螺栓，穿墙螺栓等。
螺栓检测项目
扭矩检测、力矩检测、硬度检测、抗滑移系数检测、有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、(单面、双面)剪切试验、摆锤冲击、应力松弛、高温蠕变、应力持久试验、横向振动、疲劳试验、金相分析（显微组织分析、显微硬度测试）、化学成分测试等。

尺寸检测
依据相关的国标或技术要求（协议、规范及图纸要求等）进行检查：
对螺栓、螺钉、螺柱、螺母，检查螺纹长度、螺纹公称直径、头部厚度、杆部直径、螺母高度、直线度等，使用相应的螺纹通止规进行检验；
镀前的螺栓、螺钉使用公差等级为6g的环规检验，镀后应使用6h的环规检验；
镀前的螺母使用公差等级为6G的环规检验，镀后应使用6H的塞规检验；
通规检查要求每个螺纹均能*为合格，止规检查多只能通过2个螺纹才合格。

钢构件的紧固件连接接头，连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应经检查合格后，再进行紧固施工。螺栓按照等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一个等级，其中8.8级以上为高强度螺栓，8.8级以下（不含8.8级）为普通螺栓。
　　安装使用的临时螺栓，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：不应少于安装孔总数的1/3；临时螺栓不应少于2个。
　　性的普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，不不得采用大螺母代替垫圈，紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。
　　对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母（双螺母）或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施（如将螺栓外露丝扣打毛）。
　　对于承受动载荷或重要部位的螺栓连接，应按照设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支撑面垂直螺杆。
　　紧固件的储运应符合下列规定：存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放；使用时应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹；发放和回收应作记录，使用剩余的紧固件应当天回收保管；

根据螺钉选用的性能等级，按GB/T 3098查表得知检测项目。
如8.8级螺钉机械性能需要做：拉力试验、硬度实验、保证载荷试验、表面缺陷实验。
购买方需要按GB 90-85进行抽查、验收，譬如
碳钢螺钉：抗拉强度、硬度、脱碳层
碳钢螺母：硬度、保证应力、扭矩试验
不锈钢螺钉<M5：抗拉、扭矩试验
表面处理方面标准按照GB/T5267-2002进行检测
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