紧固件的检测是紧固件质量保证的关键环节,客户在批量使用紧固件前,都会要求紧固件供应商对生产的产品进行尺寸,材料等全面的检测,并提供相应的自检报告。
紧固件的检测项目主要有哪些呢?其一是紧固件一般检测;其二是紧固件尺寸的检测;其三是金属材料本身的检测;其四是验证表面处理的腐蚀检测的要求;其五是为了满足装配要求的摩擦系数和扭矩相关的要求。
螺母保证载荷
螺母的保证载荷是指在规定的拉力或压力下螺纹不发生破坏或变形,试验后能用手将螺母从试验芯棒上旋出。
试验方法:按右图将螺母试件旋入芯棒,用拉力试验机实施轴向拉力试验,试验机夹头的分离速率不应**过3mm/min,施加规定的保证载荷,并保持15s,然后卸载,将螺母旋出。
判定标准:螺母无断裂,螺纹无脱扣(可用手旋出,如需借助扳手,不得**过半扣)
一般检测
a、查验随货技术资料、质量书。
b、是否按要求做供应商标识及性能等级标识:
性能等级≥4.8级的螺栓螺钉必须标识;
性能等级≥5级的螺母必须标识;
公称直径≥ 5mm的螺栓、螺钉、螺母需要标识;
公称直径≥ 30mm的螺栓、螺钉,需在标识面打上生产批次号;
硬度300HV的垫圈,需做相关标识(建议)。
c、表面清洁、平整、刺、无锈斑、无缺牙、烂牙,镀层不得有气泡、脱落等缺陷。
螺栓检测范围
六角螺栓,膨胀螺栓,化学螺栓,地脚螺栓,高强螺栓,热镀锌螺栓,双头螺栓,不锈钢螺栓,止水螺栓,内六角螺栓,穿墙螺栓等。
螺栓检测项目
扭矩检测、力矩检测、硬度检测、抗滑移系数检测、有效力矩、锁紧性能、扭矩系数,紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验,垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、(单面、双面)剪切试验、摆锤冲击、应力松弛、高温蠕变、应力持久试验、横向振动、疲劳试验、金相分析(显微组织分析、显微硬度测试)、化学成分测试等。
摩擦系数及相关扭矩要求
摩擦系数的测试方法可以参考ISO16047和大众标准VW01129/01131。摩擦系数数值的要求各厂商也是不完全一致,大众摩擦系数测试要求范围为0.09-0.15,日系摩擦系数要求数值也较高。此外对比自锁螺母会有相关拧入拧出性能要求,涂胶螺栓会有松动扭矩的要求。
紧固件的检测主要有一般检测、尺寸检测、金属材料检测、表面保护检测及摩擦系数测试。具体的测试方法和要求参见2.1,2.2,2.3,2.4,2.5部分。
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