考虑我国焊接材料熔敷金属力学性能试验的实际情况,采用IS015792—1:2000时做了如下技术内容修改:删除了规范性引用文件ISO 5178、ISO 9016:2000及ISO 13916:1996等国际标准,用已被等同采用的我国相应标准替代;增加了12种试件类型1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9;按国内习惯,对于ISO 15792—1中的1.0和1.1类型的试件,以及增加的2.2、2.3、2.7、2.8类型的试件,未采用φ8 mm的拉棒,而采用φ6 mm的拉棒;在*4章“试验用母材”中增加了隔离层厚度不小于3 mm的要求;明示了拉伸试样和冲击试样尺寸的要求。
产品检测范围
1.焊条:结构钢焊条 铸铁电焊条 铜铝合金焊条 不锈钢焊条 低温钢焊条 镍及镍合金焊条 铝及铝合多焊条 特殊用途焊条
2.焊剂和焊丝:碳素钢焊丝 铜、铝合金焊丝 不锈钢焊丝
3.气焊粉:铜、铝焊粉 铸铁焊粉
4.钎焊料:铜、铝钎料 锡铅焊料 铝钎焊熔济
检测项目
焊接工艺评定
成分分析
钢材化学成分对焊接材料性能和热处理有较大的影响:
1.碳含量增加时,钢的强度增大,可焊性下降,焊接时易在热影响区出现裂纹。
2.钒、钛、铌等:在钢中加入钒、钛、铌等元素,可提高钢的强度和韧性。
3.S、P是钢中较主要的有害元素:
硫——能促进非金属夹杂物的形成,使塑性和韧性降低。
磷——能提高钢的强度,但会增加钢的脆性,特别是低温脆性。
力学性能
力学性能决定力学行为。 钢材的力学性能主要是表征强度、韧性和塑性变形能力的判据, 是机械设计时选材和强度计算的主要依据。
可靠性试验
焊接材料具有耐酸、碱、盐,耐腐蚀,无毒等特性,适用于软聚氯乙烯板材的制作产品、化工设备、防腐电镀池等焊接
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